動平衡儀怎么快速判斷機械故障?隨著當前精密數控加工技術的發展，對于機械故障判斷速度、度人們都要求較高。而樽祥科技-動平衡儀具有數據采集、頻譜分析等功能，能夠使用戶準確判斷機械是否為平衡為問題。那么，動平衡儀怎么快速判斷機械故障問題呢?對此樽祥科技做出了詳細講解。
動平衡儀怎么快速判斷機械故障?樽祥科技詳細講解如下：
一、什么是動平衡儀
動平衡儀(KMbalancer II)是具有數據采集、頻譜分析等功能，能夠使用戶準確判斷是否為平衡為問題。
轉子作為機械系統的重要組成部分，它的不平衡量常引起的振動，將導致設備振動、噪聲及機構破壞，尤其是對于高速旋轉的柔性轉子，產生的機械事故將更明顯，轉子不平衡引起的故障約占機械全部故障的60%以上。
隨著當前精密數控加工技術的發展，高速轉子在加工生產過程中產生的嚴重影響其加工精度的動平衡問題顯得尤為重要，動平衡儀可以有效地保障設備運行的可靠性與安全性，能取得良好的經濟效益和社會效益，具有重大的實際意義。
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二、快速判斷動平衡儀的故障
方法一：(1)軸承座外特性試驗
動平衡儀故障診斷分析，軸承軸的振動分析可以快速判斷動平衡儀的工作狀況。
造成軸承軸向振動大的原因主要有以下幾點：軸頸承力中心沿軸向周期性變化;軸承座軸向兩側支承剛度不對稱;激振力投影點與軸承座幾何中心不重合;軸承座軸承偏轉等。
300r/min時5#軸承軸向振動達365UM。且5#瓦發電機側和勵磁機側的垂直振動相差較大，為了找出原因，對5#軸承座進行了外特性試驗。
5#軸承座底部勵磁機側的垂直振動與基礎振動差異較大，達20UM，說明軸承座與基礎的連接螺栓緊力太小，造成連接剛度較低。另一方面，從基礎的振動數據來看，汽輪機側和勵磁機側的垂直振動差異也較大。
這兩方面的原因造成了5#軸承座的軸向剛度較低，軸向振動偏大。增加軸承座與基礎的連接螺栓緊力后5#瓦的軸向振動：軸承座頂部為194um，中分面為137um，軸向振動任然偏大。由于基礎的缺陷在短時間內無法解決，現場動平衡儀可以采取現場高速動平衡來降低不平衡量，達到降低振動的目的。
方法二：(2)勵磁機基礎振動測量
勵磁機基礎6#瓦側與7#瓦側的振動差異較大，zui大差值為32um。6#瓦側的基礎剛度相對較差，使得6#瓦對不平衡的響應較為敏感，其振動的大小在很大程度上與5#瓦振動的大小有關。基礎剛度的降低可能使得勵磁機轉子的軸承剛度降低，當工作轉速趨近其臨界轉速時，瓦的振動可能超標。
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